鋼絲滾道軸承同其他軸承一樣，在運轉過程中可能會因為某種原因不能正常運轉，那么，鋼絲滾道軸承異常運行的表現(xiàn)有哪些？是什么造成了軸承的異常運轉？我們又該如何來解決這樣的問題呢？下面是小編做出的總結，我們一起來看一下。
一、鋼絲滾道軸承異常運行的表現(xiàn)
1、軸承溫度升高
軸承在開始運轉后會升溫，單經過一段時間，即以較低溫度運行狀態(tài)（通常比室溫度高10-40度），屬于正常，軸承也可以根據(jù)大小的不同，旋轉速度快慢和周圍放熱條件變化而不同的。這中間，軸承溫度未達到常態(tài)而出現(xiàn)異常升溫時，就說明軸承已經處于不正常的運轉狀態(tài)了，一般軸承溫度居高不下的原因有：潤滑劑過多或過少，潤滑劑不合適，異常負荷，安裝不良等。
2、軸承發(fā)生震動
軸承正常工作的時候也有可能發(fā)生震動，但是這種震動比較輕微且短暫，如果軸承的震動幅度比較大，并且時間比較久的時候，說明軸承已經處于異常運轉的狀態(tài)，一般造成軸承震動大的主要原因有(鋼滲碳后)表面變形、斷裂、安裝不良和異物侵入等。
3、軸承有噪音
軸承若處于良好的連轉狀態(tài)會發(fā)出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經常表示軸承處于不良的連轉狀況，一般來說軸承處于異常運轉狀態(tài)的的噪音表現(xiàn)有大的金屬噪音、規(guī)則的噪音和不規(guī)則噪音等，一般造成噪音較大的原因有安裝不足，異常載荷，異物侵入等。
4、軸承潤滑劑泄漏或變色
在鋼絲滾道軸承運轉的過程中除了要關注軸承的變化，還有關注軸承潤滑劑的變化，如果發(fā)現(xiàn)軸承潤滑劑出現(xiàn)泄漏、變色等的情況，也說明軸承已經處于異常運轉的狀態(tài)，一般造成軸承潤滑劑變色或泄漏的原因有潤滑劑過多，異物侵入發(fā)生摩擦粉未等。
從上面幾種滾道軸承處于異常運轉狀態(tài)的表現(xiàn)可以總結得出，致使軸承處于異常運轉的原因有安裝不良，異物入侵，潤滑不當?shù)?，根?jù)這些原因我們應該做出正確的預防和解決措施，這樣才能一定程度上保護好軸承，延長軸承的使用壽命，那么，具體的解決軸承異常運轉問題的方法有哪些呢？我們接著來看下面的內容。
二、解決鋼絲滾道軸承異常運行的方法
1、合理安裝
鋼絲滾道軸承安裝時應該在干凈整潔的環(huán)境中，細小的微粒進入也會縮短軸承的使用壽命。更換時保持清潔的環(huán)境是非常重要的。不允許用榔頭敲擊，注意不要掉在地上(或者是類似的處理不當)。安裝前也應對軸和座的狀況進行檢查，即使是微小的磨損也會導致配合不良，從而引起損壞。
2、細致清洗
將鋼絲滾道軸承拆下檢查時，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承。注意會因異物等損傷滾動面。精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。
3、有效潤滑
（1）注意潤滑脂清潔度：在對鋼絲滾道進行潤滑時要注意軸承潤滑脂的使用要避免雜質灰塵污染，因為潤滑脂的作用之一就是減少摩擦，而被污染的潤滑脂用在軸承上面將會增大軸承摩擦力，這樣潤滑脂的使用不僅失去了意義，反而給軸承的運轉帶來了負擔。
（2）注意潤滑脂用量：想要起到很好的潤滑效果就必須控制軸承潤滑脂的用量，潤滑脂的用量過多或者過少都將會影響軸承的使用。過多的使用潤滑脂不僅會造成潤滑脂的浪費還會導致軸承溫度升高，而過少的潤滑脂則會導致軸承運轉時的摩擦力增大，就會容易產生噪音。
4、定期檢查
要定期檢查鋼絲滾道軸承的運轉情況，比如說聽聽軸承運轉的聲音，如聽到軸承部位發(fā)出的雜音，首先，重要的是找到雜音發(fā)生的位置。有許多可能產生雜音的運動部件，也可能是一些轉動件與不轉動件發(fā)生了接觸。如果確認是軸承中的噪音，可能已損壞，需要更換。如果遇到其他發(fā)熱，磨損等情況也是一樣，要及時的更換，避免影響正常的運轉。
以上就是小編為大家總結的鋼絲滾道軸承異常運行的表現(xiàn)有哪些，異常狀態(tài)及解決辦法的全部內容了，我們了解到鋼絲滾道軸承處于異常運行狀態(tài)的表現(xiàn)有溫度升高，有噪音，震動，潤滑劑泄漏或變色等，可以通過合理安裝，細致清洗，有效潤滑，定期檢查等方法來解決，另外，如果在實際操作過程中還有什么疑問，可以電話聯(lián)系我們洛陽匯普軸承有限公司，我們將為您提供較為滿意的解答。
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